加气砖设备 轻质砖设备 泡沫砖设备 加气混凝土生产线

加气块生产设备
1 原料预处理设备
1.1破碎机：灰加气块的块状物料，如生石灰、石膏等，必须进行破碎才能进入下加气混凝土生产线道工序。
1.2磨粉机：加气块的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。磨粉主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种，可根据需要选择。
2 原料计量设备原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。
3 物料搅拌浇注设备物料搅拌浇注设备主要是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。
4 切割机加气混凝土在浇注发气后，形成坯体。由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工。
5 蒸压釜蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的设备。其操作使用在加气混凝土生产中，是关系安全生产及能源利用的重要内容。
6 锅炉锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。
7 辅助设备
7.1模框、底板、模具车 　这些设备配合组成浇注模具，是加气混凝土的主要成型设备。
7.2蒸养车、摆渡车、吊具这些辅助设备是蒸压养护系统所必须配备。
加气块设备生产工艺：

1. 原料储备与处理

加气块设备通过对原料存放区的合理规划、完善原料处理方式来规避粉尘、噪音、固废等问题，为工人营造一个舒适的工作环境。

2. 计量配料浇注

料浆、胶结料、石膏都分别通过相应自动计量称计量，后在搅拌机内高速搅拌，浇注到模箱后进气泡梳理。整个系统由PLC进行自动化控制，保证工序运行的高效。

3. 静养与切割

加气混凝土砌块前需要静停室进行热室养护，加快坯体的硬化，减少坯体的静停时间，提高生产效率；并且坯体发育均匀，气孔结构好，制品的强度高，抗冻性好；也便于冬季生产，不会因环境温差导致坯体中间硬，周边软。预养后即可采用国内先水平的翻转切割机对坯体进行六面切割,切割的外观尺寸准确美观，达到国家标准。

4. 蒸压与养护

经过蒸压釜，砖坯获得较终的强度和性能。

5.包装

出釜后的产品，通过掰板打包系统，不但提高产品合格率同时解决了砌块、板材同时分离的难题。